Просеивающие поверхности (сита)

Процесс разделения сыпучих материалов и пульп на классы различной крупности с помощью вибрационных грохотов — одна из важнейших и широко используемых операций в отраслях промышленности: черной и цветной металлургии, угольной и строительной, горной химии и т.д.

В настоящее время роль процессов разделения возрастает в связи с тем, что, во-первых, постоянно повышаются требования к качеству сырья и промежуточных продуктов, во-вторых, в связи с ростом вовлечения в переработку сырья невысокого качества требуются более совершенная техника и технология для его переработки и обогащения.

Современные горные и горно-обогатительные предприятия представляют собой сложные технологические системы, эффективность работы которых определяется техническим уровнем оборудования. От качества работы виброгрохотов в значительной степени зависит эффективность использования остального оборудования технологических схем. Отечественные виброгрохота не в полной мере соответствуют предъявляемым требованиям в основном вследствие недостаточной надежности и долговечности просеивающих поверхностей.

Серийно выпускаемые просеивающие металлические поверхности в виде различных сеток имеют низкий срок службы (обычно 50-100 ч), зависящий от условий эксплуатации грохотов и физико-механических свойств материала. Такие показатели долговечности не удовлетворяют требованиям производства, поскольку требуют больших трудозатрат на обслуживание виброгрохотов и снижают показатели их работы вследствие простоев на ремонт. При этом значителен и расход металла на сетки. В ряде случаев, например, при классификации влажных и липких материалов, металлические сетки залипают и не обеспечивают нормативного процесса классификации. В связи с этим назрела острая необходимость создания надежных и эффективных просеивающих поверхностей виброгрохотов для отечественной промышленности.

Мы проанализировали отечественный опыт и опыт зарубежных фирм по созданию наиболее перспективных просеивающих поверхностей из полимерных материалов, позволяющих одновременно повысить их долговечность, интенсифицировать процесс грохочения и улучшить его технологические показатели.

С целью облегчения систематизации накопленного опыта по созданию и эксплуатации полимерных сит виброгрохотов их анализ проводился по четырем категориям крупности разделения: крупной, средней, мелкой и тонкой. Каждая из этих категорий имеет свои особенности с точки зрения условий эксплуатации и, соответственно, свои требования при конструировании. Например, сита для крупной классификации работают в условиях интенсивных ударных нагрузок и абразивного износа, а сита для мелкого грохочения испытывают в основном усталостный механизм износа и должны иметь высокое живое сечение. Тонкая классификация требует не только специальной разработки сит, но и специальных режимов их возбуждения, поэтому в этом виде классификации одновременно решаются задачи по выбору конструкции сит и грохотов.

Экономическая эффективность от использования полимерных сит учитывает фактор долговечности и улучшение технологических показателей грохочения.
Проведенные производственные испытания на таких предприятиях как ЗАО «ЗЖРК», ОАО «Алчевсккокс», ОАО «Баглейкокс» и др. предприятиях стран СНГ еще раз подтвердили правильность выбранного направления. Износостойкость наших полимерных просеивающих поверхностей в зависимости от условий эксплуатации составила от 6 до 11 месяцев работы непрерывного цикла, а годовой экономический эффект от внедрения 1 м2 резиновых струнных сит на грохотах по просеву кокса по предварительным просчетам составил порядка 3500 грн.

В настоящее время НПП «Техсервис» производит следующие типоразмеры резиновых струнных сит для вибрационных грохотов:


РЕЗИНОВОЕ СТРУННОЕ СИТО
ДЛЯ ВИБРАЦИОННЫХ ГРОХОТОВ
ТУ У 600152135.037-96 ИЗВ. 2130-2001

Элемент резинового сита Размер отверстия сита, мм Крупность разделения,мм Уд. производительность т/час/кв.м, не более Перерабатываемые матералы
Чертеж ТС00.1.1

image002.gif
1x1 0,5-1,5 10 Грохочение мокрое и сухое руд и
нерудных материалов
Чертеж ТС00.3.3

image003.gif
3x3 2,5-3 25 Грохочение угля, кокса, гранитов, известняков, аглоруды, руд
цветных металлов.
Чертеж ТС00.13.13

image004.gif
13x13 9-12 31,4 Грохочение угля, кокса, гранитов, известняков, аглоруды, руд цветных металлов.
Чертеж ТС00.7.14

image005.gif
7x14 5-7 25,7 Переработка щебеночного и коксового отсева. Грохочение угля, кокса, гранитов, известняков, руд цветных металлов.
Чертеж ТС00.16.16

image006.gif
16x16 12-16 35,2 Грохочение аглоруды, руд цветных металлов.
Чертеж ТС00.22.22

image007.gif
22x22 18-20 45,0 Грохочение угля, кокса, гранитов, известняков, аглоруды, руд цветных металлов.
Чертеж ТС00.25.25

image008.gif
25x25 22-24 48,5 Грохочение угля, кокса, гранитов, известняков, аглоруды. руд цветных металлов.
Чертеж ТС00.32.32

image009.gif
32x32 25-30 65,4 Грохочение железной руды (при обогащении железистых кварцитов, кокса, гранитов, известняков, аглоруды, руд цветных металлов).
Чертеж ТС00.47.47

image010.gif
47x47 40-44 70 Грохочение железной руды (при обогащении железистых кварцитов кокса, гранитов, известняков, аглоруды,  руд цветных металлов).
Чертеж ТС00.84.84

image011.png
84x84 70-85 100 Грохочение руд черных и цветных металлов (аглоруды).

Если Ваше предприятие нуждается в просеивающих поверхностях с иными размерами ячеек, мы рассмотрим Ваше предложение и изготовим сита, соответствующие заказу. При увеличении объема заказа предоставляются скидки. Нами также поставляются просеивающие поверхности, которые состоят из резиновых армированных карт размерами 280х425мм, 315х345мм, 290х380мм и крепёжных деталей для установки просеивающих поверхностей (подситник).
Стоимость — договорная в зависимости от объема и условий поставки.

По желанию заказчика возможно изготовление просеивающих поверхностей других типоразмеров в зависимости от крупности разделения. Цены в этом случае варьируются в зависимости от объемов, сложности и срочности выполнения заказа.

Специалисты сервисной службы по Вашей заявке сделают переоборудование ваших виброгрохотов под любые типоразмеры сит или могут предоставить техническую документацию и консультации по производству этих работ собственными силами предприятия заказчика.

Просеивающие поверхности (сита)
Просеивающие поверхности (сита)
Просеивающие поверхности (сита)
Просеивающие поверхности (сита)
Просеивающие поверхности (сита)